<%@LANGUAGE="VBSCRIPT" CODEPAGE="936"%> <% Dim id,lei id = Request.QueryString("id") lei = Request.QueryString("lei") If id="" Or lei="" Then Response.write "" Response.End() End If %> 衬板-一种球磨机铸铁衬板及其生产方法-河北红宇鼎基耐磨材料有限公司
 
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一种球磨机铸铁衬板及其生产方法
 

一种球磨机铸铁衬板及其生产方法是衬板为Si、Mn、Cu、Ta、Ti、Nb、W等多元及微合金化材质,采用冶金熔炼,砂型铸造和淬火,回火热处理工序制成,其特征在于衬板合金中的各化学成份百分比含量为:C:3.0-3.8、Si:1.5-2.5、Mn:1.0-2.0、Cu:2.0-3.0、W:0.1-1.2、Nb:微量-0.5、Ti:微量-0.2、Ta:微量、RE:微量、Mg:微量,余量为Fe,其中P<0.1、S<0.03,衬板的金相结构是以马氏体为基体,并有适当数量贝氏体做第二相的复合组织,衬板硬度为HRC53-56,冲击韧性ak为13.5J/cm↑[2]-18J/cm↑[2];衬板的生产方法是:A、选配炉料:根据衬板的化学成份及合金收得率配料,所用炉料为铸造生铁、回炉料、废钢、锰铁、硅铁、钨渣铁合金或钨铁、电解铜、低稀土硅铁合金、钛铁、铌铁;B、熔炼:将所选配各炉料按一定比例装入炉中熔炼,使熔炼炉的出铁温度为1400℃-1500℃;C、球化、孕育处理:采用低稀土镁硅铁合金做球化剂,75Si-Fe、Ti-Te做孕育剂进行炉前球化和孕育处理,75Si-Fe、Ti-Fe的孕育量分别为0.5-1%和0.05%;D、铸造成型及热处理:采用湿砂型室温落砂铸造成型,清理后将衬板置入电阻炉或反射炉加热至840℃,保温2小时,取出后淬入水溶液中冷却至350℃-450℃时,提出衬板迅速置入保温坑缓冷至室温,再将衬板回火处理,回火温度为250℃-300℃,保温3-4小时,回火后冷却即为衬板产成品。



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